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2025年規(guī)上工業(yè)營收增長(zhǎng)12.5% 位列全省第一

探尋撫州工業(yè)增速領(lǐng)跑全省的“創(chuàng)新密碼”

文/柳菁 本報(bào)全媒體記者 溫偉程 圖/許玉宸

2月5日，當(dāng)“2025江西奮勇爭(zhēng)先看工業(yè)”調(diào)研采風(fēng)團(tuán)走進(jìn)撫州兩家企業(yè)的生產(chǎn)車間時(shí)，一組數(shù)據(jù)背后的發(fā)展密碼逐漸清晰：2025年，撫州規(guī)上工業(yè)營收增長(zhǎng)12.5%，位列全省第一；工業(yè)增加值增速10.8%，穩(wěn)居全省第二，連續(xù)30個(gè)月保持兩位數(shù)增長(zhǎng)。撫州，這座素有“贛撫糧倉”美譽(yù)的傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)市，是如何在“十四五”收官之年交出一份亮眼工業(yè)成績(jī)單的？

精密制造突破“微米鴻溝”

柔性生產(chǎn)引領(lǐng)工業(yè)4.0變革

走進(jìn)江西中志精密機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中志精密”）的生產(chǎn)車間，A、B兩條產(chǎn)線正高效運(yùn)轉(zhuǎn)，每3臺(tái)機(jī)床組成一個(gè)智能單元，完成從取料、加工、清洗到檢測(cè)的全自動(dòng)流程。這家2023年8月落戶撫州高新區(qū)的企業(yè)，以精度2微米、重復(fù)定位1微米的工業(yè)母機(jī)為核心，服務(wù)于航空航天、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)器人減速器等高端制造領(lǐng)域。

中志精密車間（攝影：許玉宸）

中志精密的技術(shù)實(shí)力在突破“滾子”這一關(guān)鍵零部件制造難題中得到完美體現(xiàn)。滾子作為國產(chǎn)高端壓縮機(jī)的核心零部件，要求極高的精度標(biāo)準(zhǔn)——平面度2微米、平行度3微米。國內(nèi)某龍頭空調(diào)企業(yè)自行研發(fā)十余年，雖成功設(shè)計(jì)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品，較傳統(tǒng)壓縮機(jī)節(jié)能約30%、噪音減少約80%，但因精度要求超高，一直無法在國內(nèi)找到能批量生產(chǎn)的合作企業(yè)。

2024年10月，通過政府有關(guān)部門推薦，該空調(diào)企業(yè)研究所所長(zhǎng)親自帶隊(duì)進(jìn)駐中志精密，開展為期數(shù)月的聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)。中志精密充分發(fā)揮其工藝技術(shù)和生產(chǎn)裝備優(yōu)勢(shì)，成功完成產(chǎn)品技術(shù)與精度驗(yàn)證。目前，中志精密已成為全國唯一一家可以批量生產(chǎn)滾子的合作企業(yè)，已交付驗(yàn)證試產(chǎn)期產(chǎn)品10000套，預(yù)計(jì)2至3年內(nèi)將達(dá)到年產(chǎn)30萬套的規(guī)模。

這一突破不僅展現(xiàn)了中志精密的制造實(shí)力，更體現(xiàn)了撫州在高端制造領(lǐng)域的集群優(yōu)勢(shì)。

江西中志精密機(jī)械有限公司常務(wù)副總盛圣華介紹，柔性生產(chǎn)是工業(yè)4.0的最大特點(diǎn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)線面臨產(chǎn)品更新即被淘汰的困境，而中志精密的42臺(tái)裝備可同時(shí)生產(chǎn)軍工、航天、機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備等不同產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)真正的“柔性生產(chǎn)”。整個(gè)生產(chǎn)過程無需人為參與，成為24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的“黑燈工廠”，既減少人為誤差，又降低用工成本。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能傳統(tǒng)制造

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同提升競(jìng)爭(zhēng)力

在撫州市雙菱磁性材料公司（以下簡(jiǎn)稱“雙菱磁性”），另一場(chǎng)制造業(yè)革命正在上演。這家成立于2008年的國家高新技術(shù)企業(yè)，專注于精密磁性元器件、新能源汽車充電樁等產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)。2025年，公司銷售收入達(dá)3.3億元，利潤(rùn)2800萬元，同比增長(zhǎng)分別為8%和6%。

公司董事長(zhǎng)吳世偉表示，為應(yīng)對(duì)招工難、生產(chǎn)效率低等挑戰(zhàn)，企業(yè)自2018年起投入9000萬元進(jìn)行數(shù)字化改造，新建19條全自動(dòng)智能制造生產(chǎn)線。如今，一條全自動(dòng)化生產(chǎn)線僅需3—5人，相比傳統(tǒng)產(chǎn)線的80人，生產(chǎn)效能提高5倍，產(chǎn)品質(zhì)量提升至98%，交付時(shí)間從25天縮短到7天。

雙菱磁性車間（攝影：許玉宸）

雙菱磁性的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已達(dá)到L8級(jí)，通過建設(shè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)ERP/MES系統(tǒng)全覆蓋，運(yùn)營效率提升25%，部門協(xié)同效率提高70%。公司還通過云平臺(tái)與上下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通、協(xié)同排產(chǎn)，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈韌性。這一成功實(shí)踐使企業(yè)榮獲國家級(jí)智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景示范企業(yè)、省小燈塔標(biāo)桿示范企業(yè)等榮譽(yù)。

“1269”行動(dòng)計(jì)劃結(jié)碩果

工業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展

兩家企業(yè)的蓬勃發(fā)展，是撫州工業(yè)經(jīng)濟(jì)跨越發(fā)展的縮影。撫州通過聚焦五大產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)值占規(guī)上工業(yè)比重達(dá)78.2%，培育出3個(gè)國家級(jí)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，總數(shù)全省第一，更實(shí)現(xiàn)新能源汽車及零部件省級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群零的突破。

據(jù)撫州市工業(yè)和信息化局黨組成員、副局長(zhǎng)曾繁華介紹，2025年撫州規(guī)上工業(yè)增加值增長(zhǎng)10.8%，位列全省第二；規(guī)上工業(yè)營收突破3000億元大關(guān)，達(dá)到3288億元，增長(zhǎng)12.5%，位列全省第一。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，形成以新能源汽車為核心引領(lǐng)，高端精密制造、輕合金材料為兩翼驅(qū)動(dòng)，縣區(qū)特色產(chǎn)業(yè)多點(diǎn)支撐的發(fā)展新態(tài)勢(shì)。

在創(chuàng)新方面，撫州建成52個(gè)科研及中試平臺(tái)，68項(xiàng)新產(chǎn)品獲評(píng)省級(jí)優(yōu)秀新產(chǎn)品，占全省三分之一。人才隊(duì)伍建設(shè)實(shí)現(xiàn)突破，2人獲評(píng)國家級(jí)人才。通過開展“一起益企”行動(dòng)，發(fā)放技改及數(shù)轉(zhuǎn)補(bǔ)助1.12億元，辦結(jié)企業(yè)問題593項(xiàng)，辦結(jié)率達(dá)86.8%。

撫州工業(yè)發(fā)展后勁十足。

目前，全市已有1328家企業(yè)完成數(shù)改，占規(guī)上企業(yè)83.6%，其中國家及省級(jí)數(shù)轉(zhuǎn)標(biāo)桿75家。通過再貸款授信、產(chǎn)融對(duì)接等機(jī)制，累計(jì)幫助企業(yè)獲貸超12億元。

無論是中志精密還是雙菱磁性，實(shí)踐表明撫州工業(yè)正以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，以數(shù)字化智能化為引領(lǐng)，沿著高質(zhì)量發(fā)展軌道穩(wěn)步前行。面向“十五五”，撫州將堅(jiān)持工業(yè)強(qiáng)市戰(zhàn)略不動(dòng)搖，加快構(gòu)建“1+5+X”先進(jìn)制造業(yè)集群培育體系，持續(xù)開展助企紓困行動(dòng)，助力企業(yè)找資金、拓市場(chǎng)、強(qiáng)技術(shù)、用政策，為企業(yè)成長(zhǎng)提供全方位支持。