橡胶厂6S精细化管理培训应该怎么做？“6S”是六个字的缩写：整理、整改、清洁、清洁、安全和修养。通过规范现场和现场，营造清晰的环境，培养员工良好的工作习惯，养成凡事认真的习惯（认真对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成有意识地整理环境物品的好习惯。

6S管理方法也是一种科学现代的管理方法。其应用可以改善工作环境，提高工作效率。通过6S管理，为用户的学习和生活创造一个干净、干净、舒适、温暖的环境。那么，橡胶厂6S精细管理培训应该怎么做呢？

精益运营管理-橡胶厂6S管理培训原则：

1、坚持不懈的原则。把6S管理作为日常工作的一部分，每天坚持下去，才能坚持下去。

2、不断改进的原则。6S管理也应不断改进，以满足其生产需要。

3、规范高效的原则。6S管理通过现场整理整改，定位现场材料，营造干净明亮的环境，实现生产现场的高效规范。

4、自己动手的原则。充分激发员工创造力，改变现场环境，改变对现场管理的看法，不断提高员工素质。

5、安全原则。安全是现场管理的前提和决定性因素，没有安全，一切管理都失去了意义。

精益运营管理-橡胶厂6S精细化管理培训：

6S精益管理活动强调两个主要方面：一是地球和事物的清晰度：从客人或新员工的角度看我们的工作场所是否清晰；其次，它强调人的标准化，即每个员工都很小心和严谨，所有的工作都能做得很好。

精细化管理是整个企业运营的核心项目。企业要做强，就要有效运用文化、技术、智慧等精髓，引导和促进企业发展。只有了解和运用管理本质的企业家或企业管理者，才能利用企业的成功发展。其本质是企业要把握好产品质量产品的特点，处理好质量与零缺陷的关系，建立保证质量产品形成的体系，为企业形成核心竞争力和品牌奠定基础。